Kao tipičan predstavnik najčešće korištenog cementiranog karbida, volfram-kobalt cementni karbid (YG tip cementnog karbida) odnosi se na leguru koja se sastoji od volfram karbida kao tvrde faze i kobalta kao cementirane faze, engleski naziv je volfram-kobalt cementirani karbid, i naziv brenda se sastoji od YG i procenta prosječnog sadržaja kobalta.Naziv marke se sastoji od "YG" i procenta prosječnog sadržaja kobalta, kao što su YG6, YG8 i tako dalje.
U pogledu performansi, YG cementirani karbid kombinuje prednosti volfram karbida i kobalta, koje se uglavnom ogledaju u visokoj tvrdoći, dobroj toplotnoj provodljivosti, dobroj udarnoj žilavosti, visokoj čvrstoći na savijanje i odličnoj otpornosti na rezanje.Međutim, treba napomenuti da su fizički indeksi različitih razreda YG cementiranog karbida različiti, kao što je gustina YG6 14,6~15,0g/cm3, tvrdoća 89,5HRA, čvrstoća na savijanje 1400MPa, žilavost na udar 2,6J/cm2, koercitivnost 9,6~12,8KA/m, tlačna čvrstoća 4600MPa;gustina YG8 je 14,5~14,9g/cm3;gustina YG8 je 14,5~14,9g/cm3;a gustina YG8 je 14,5~14,9g/cm3.YG8 ima gustinu od 14,5~14,9g/cm3, tvrdoću od 89HRA, čvrstoću na savijanje od 1500MPa, žilavost na udar od 2,5J/cm2, koercitivnost od 11,2~12,8KA/m, i čvrstoću na pritisak od 4600MPa.Općenito, s povećanjem sadržaja kobalta u određenom stanju, savojna i tlačna čvrstoća i žilavost legure su bolje, dok su gustina i tvrdoća niže.
Otpornost na habanje i žilavost cementiranog karbida tipa YG obično su par kontradiktornih tijela, koja se uglavnom manifestiraju u sljedećem: pod određenim uvjetima, s povećanjem sadržaja kobalta ili smanjenjem sadržaja volframa, žilavost legure se smanjuje. bolja i otpornost na habanje je lošija;naprotiv, sa povećanjem sadržaja volframa ili smanjenjem sadržaja kobalta, abrazivna svojstva legure su bolja, a žilavost slabija.Kako bi riješio problem suprotstavljene otpornosti na habanje i žilavost cementiranog karbida tipa YG, istraživač patenta br. CN1234894C nudi novu metodu proizvodnje, prednosti ove proizvodne tehnologije su: 1) Zbog neujednačene strukture WC zrna, organizacija cementiranog karbida je poboljšana (smanjuje se susjedstvo WC zrna, ravnomjernija je raspodjela Co faze, smanjena je poroznost, a izvori pukotina su znatno smanjeni), tako da je otpornost na habanje i žilavost ove legure bolja od iste legure krupnijeg zrna kobalta;2) Upotreba finog kobaltnog praha je bolja od upotrebe običnog kobaltnog praha (2-3μm), a žilavost ove legure je povećana za 5 do 10%, dok se dodavanjem (0,3-0,6wt%) TaC povećava njegova tvrdoća (HRA) za 0,2 do 0,3, odnosno povećana je i otpornost na habanje.~10%, a nakon dodavanja (0,3-0,6wt%) TaC, njegova tvrdoća (HRA) se povećava za 0,2-0,3, odnosno povećana je i otpornost na habanje.
Sa stajališta tipova, prema različitom sadržaju kobalta, volfram-kobalt cementni karbid se može podijeliti na legure s niskim sadržajem kobalta, srednje kobalta i legure sa visokim sadržajem kobalta;prema različitim zrnima volfram karbida, može se podijeliti na legure mikro zrna, sitnozrnate, srednje zrnaste i krupnozrnate legure;prema različitim upotrebama, može se podijeliti na alate za rezanje, rudarske alate i alate otporne na habanje.
Sa stanovišta proizvodnog procesa, koraci pripreme YG cementiranog karbida uključuju prah volfram karbida i prah kobalta kroz doziranje, mokro mljevenje, sušenje, granulaciju, prešanje i oblikovanje, sredstvo za deformiranje, sinterovanje i tako dalje.Napomena: Za doziranje se koriste dvije vrste grubih i finih čestica WC praha, u kojima je veličina čestica grubih čestica WC praha (20-30) μm, a veličina čestica finih čestica WC praha je (1,2-1,8) μm.
Sa stanovišta primjene, volfram i kobalt cementni karbid se može koristiti za rezanje lijevanog željeza, obojenih metala i nemetalnih materijala, pored proizvodnje rubnih alata, kalupa za izvlačenje, kalupa za hladno probijanje, mlaznica, valjaka, top čekići i drugi alati otporni na habanje i rudarski alati.
Vrijeme objave: Jul-21-2023