Kako odabrati karbidne rotacione bruse

Karbidni rotacijski vršak izrađen je od visokokvalitetnog materijala od volframovog karbida, koji se također naziva rotacijski vršak od volframovog čelika.Obično se koristi s velikom brzinom električne brusilice ili alata za vjetar.Može se koristiti za različite radne potrebe, kao što su obrada livenog gvožđa, livenog čelika, ugljeničnog čelika, legiranog čelika, nerđajućeg čelika, kaljenog čelika, bakra i aluminijuma itd.

1、Standard oblik klasifikacija:

Opći karbidni rotirajući borovi se mogu podijeliti u gornjih 19 oblika, najčešće korišćeni cilindrični, sferični, oblik plamene glave, itd., Domaća više slova kao što su A, B, C, itd. direktno označavaju svaki oblik, strane zemlje se obično skraćuju sa slova ZYA, KUD, RBF itd.

Postoji i pet oblika zuba koji se koriste u industriji brzih šina:

2、Klasifikacija of rezanje rub zubi:

Obično su jednobridni rotirajući zubi od tvrdog metala prikladniji za meke obojene metale, plastiku, meki čelik visoke zateznosti ili operacije obrade tvrdog drveta, dok je poprečni uzorak prikladniji za tvrde materijale za postizanje većih performansi rezanja, kao što je npr. liveno gvožđe, liveni čelik, plastični materijal od fiberglasa napravljen od operacija brušenja obratka.

Svaki oblik karbidnih rotirajućih šiljaka može se odabrati u skladu sa specifičnim operativnim potrebama oblika zuba oštrice, opći standardni oblik zuba može se odnositi na gornjih šest.Među njima, svaki oblik zuba je primjenjiv na:

① Zub za aluminijum – posebno pogodan za meke metale kao što su legure aluminijuma, mesing, magnezijum, itd. Zbog svog širokog nagiba zubaca, pogodan je za brzo sečenje koje se čisti;

② Grubi uzorak zubaca – preporučuje se za meke materijale kao što su bronza, kalaj, cink, čisti bakar i drugi materijali koji se lako obrađuju;

③ Srednji uzorak zubaca/standardni uzorak zubaca – pogodan za obradu svih vrsta čelika (uključujući kaljeni čelik), livenog čelika i gotovo svih metalnih materijala.Dobra obrada površine i relativno visoka efikasnost obrade za ovaj profil;

④ Dijamantski uzorak zubaca – ovaj uzorak zubaca je pogodan za obradu visoko legiranog čelika, nerđajućeg čelika, legure magnezijuma, sivog liva i cirkonijum-nikl čelika, efikasno izbegavajući štetne pojave uzrokovane drobljenjem strugotine tokom rada;

⑤ Gusti uzorak zubaca – za završnu obradu i druge operacije obrade koje zahtijevaju visok kvalitet površine, posebno za kaljene čelike s tvrdoćom po Rockwellu (HRC) od 66 ili manje;

⑥ Ukršteni uzorak zubaca – Ovaj oblik zuba je pogodan za sve vrste metalnih materijala (uključujući kaljeni čelik i materijale otporne na koroziju) i lako je kontrolisati rad uz manje vibracija tokom obrade.

Postoji još jedna vrsta uzorka zuba za lomljenje strugotine, zasnovana na pojedinačnoj turpiji za zube na osnovu izbora takvog uzorka zuba, može se koristiti za obradu dužeg materijala strugotine, može se primijeniti na zube turpije ① ② ③ ⑤.

3、Karbid rotary burr veličina izbor:

Odabir veličine karbidnih rotirajućih burgija se uglavnom zasniva na prečniku glave Dc i prečniku drške D2, pri čemu se prečnik oštrice glave L2 i ukupna dužina L1 mogu odabrati prema specifičnim zahtevima posla.

Standardni karbidni rotacioni brusi: Prečnik drške (D2) je uglavnom 3 mm, 6 mm, 8 mm, 2,35 mm.Dužina drške je uobičajena specifikacija za rad.

Prošireni karbidni brusi: Dužina ove vrste drške može se odabrati prema specifičnom radnom stanju, uglavnom postoje 75 mm, 100 mm, 150 mm, 300 mm, što je vrlo pogodno za obradu teško dodirnih ili dubljih područja.Što je krak duži, to je bolji, jer će predugačak vibrirati tokom brušenja i tako uticati na radni učinak.

Mikro karbidna rotirajuća brusilica: prečnik glave ove vrste rotirajućih vrša je mali, obično je prečnik drške 3 mm.Zbog svoje velike koncentričnosti, pogodan je za obrezivanje dijelova stanice itd.

4、Karbid rotary burr premaz:

Uopšteno govoreći, ne postoje posebni zahtjevi za rotirajućim neravninama bez obrade ploče.Tada obrada rotirajućim brusom može uglavnom produžiti vijek trajanja alata, poboljšati stanje uklanjanja strugotine, imati bolju otpornost na toplinu i svojstva protiv lijepljenja i poboljšati snagu rezanja!