Proizvodi od volframovog čelika sadrže oko 18% volframa, volfram čelik pripada cementnom karbidu, koji se naziva i legura volfram-titan.Tvrdoća je 10K po Vickersovoj skali, odmah iza dijamanta.Zbog toga proizvodi od volframovog čelika, ima karakteristiku da se ne lako nosi.Proizvodi od volfram karbida se obično koriste u strugovima, udarnim burgijama, rezačima za staklo, rezačima pločica, tvrdi, ne boje se žarenja, ali su krhki.To je rijedak metal.
Kalup od sinterovanja od volfram karbida:
Formiranje za sinterovanje volfram karbida je da se prah utisne u materijal, a zatim u peć za sinterovanje zagrijanu na određenu temperaturu 〔temperatura sinterovanja〕, i drži ga određeni vremenski period (vrijeme očuvanja topline), a zatim se ohladi, kako bi se dobio materijal od volframovog čelika sa potrebnim performansama.
Proces sinterovanja volfram karbida može se podijeliti u četiri osnovne faze:
1: uklanjanje agensa za oblikovanje, sinteriranje početnog perioda s povećanjem temperature, sredstvo za oblikovanje se postupno razgrađuje ili isparava, isključeno iz sinteriranog tijela, u isto vrijeme, sredstvo za oblikovanje manje ili više u sinterirano tijelo povećanje ugljika, povećanje količine ugljika će biti s vrstom agensa za formiranje, brojem procesa sinterovanja i različitim i promjenama.
Površinski oksidi praha se smanjuju, na temperaturi sinteriranja, vodik se može reducirati oksidima kobalta i volframa, ako vakuumsko uklanjanje sredstva za formiranje i sinteriranje, ugljik i kisik reakcija nije jaka.Čestice praha traže da se kontaktni napon postupno eliminira, vezani metalni prah je počeo proizvoditi proizvode povratka i ponovnog ugrađivanja, površinska difuzija je počela da se javlja, čvrstoća briketa se poboljšala.
2: faza sinterovanja u čvrstoj fazi (800°c - eutektička temperatura)
Na temperaturi prije nastanka tekuće faze, pored nastavka procesa koji se odvija u prethodnoj fazi, pojačava se reakcija i difuzija u čvrstoj fazi, pojačava se plastično strujanje, a čini se da se sinterirano tijelo značajno skuplja.
3: Faza sinteriranja u tečnoj fazi (eutektička temperatura - temperatura sinteriranja>)
Kada se tečna faza pojavi u sinterovanom tijelu, kontrakcija se završava vrlo brzo, nakon čega slijedi kristalni prijelaz koji formira osnovnu organizaciju i strukturu legure.
4: Faza hlađenja (temperatura sinteriranja - sobna temperatura>)
U ovoj fazi, organizacija i fazni sastav volfram čelika sa različitim uslovima hlađenja i proizvesti neke promene, možete iskoristiti ovu osobinu, termičku obradu volfram čelika za poboljšanje njegovih fizičkih i mehaničkih svojstava.
Volframove šipke su okrugli ili kvadratni proizvodi od volframa.Volfram je veoma tvrd, gust metal sa najvišom temperaturom topljenja od svih metala: 6,192°F (3,422°C).To je hemijski element sa atomskim brojem 74. To je hemijski element sa atomskim brojem 74. volfram ima odličnu otpornost na koroziju i na njega malo utiču kiseline.Volframove šipke se proizvode tehnikama proizvodnje metalurgije praha.
Vrste volframovih šipki općenito se dijele na čiste volframove šipke, šipke od volfram karbida, šipke od legure volframa, šipke od bakra od volframa, šipke od volframovog vodiča i tako dalje.Primjena volframovih šipki Volframove šipke se mogu široko koristiti u rasvjeti, grijačima i elektronskom mašinstvu.Osim toga, može se koristiti za proizvodnju električnih izvora svjetlosti, automobilskih i traktorskih sijalica, izradu rešetkastih bočnih šipki, okvira, žica, elektroda, grijača i kontaktnih materijala, PCB bušilica, burgija, završnih glodala i tako dalje.
Zigong Xinhua Industrijska nabavka volframovih šipki može se proizvoditi u komadima nasumične dužine ili seći na željenu dužinu kupca u promjerima u rasponu od 0,020 inča do 0,750 inča.Manje tolerancije se mogu citirati na zahtjev.Osim toga, dostupne su tri različite površinske obrade ili površinske obrade ovisno o željenoj krajnjoj upotrebi.
Vrijeme objave: Sep-01-2023